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3D平面度测量-手机平面度检测设备介绍

时间: 2021-06-18 18:14:56   浏览:151

随着信息化时代的发展,手机的使用量逐年攀升,手机厂商为了适应市场的需求 开始大规模生产手机。手机中框是手机中的一重要模块,当前手机屏占比越来越大,取消手机边框所带来的是手机中框的面积缩减,手机中框也会容易产生形变。容易导致在自动生产线的装配过程中电子零部件的位置错乱,屏幕受贴合影响跟着产生形变,每个配件的平高与高度都影响着手机的质量,手机中框辅料检测是否达标,很大程度上决定了手机质量的优劣。

3D激光检测技术,以Z向、段差、高度尺寸检测为主要方向 覆盖消费类电子上下游业务领域。

漫反射激光基本原理是光学三角法: 由半导体激光器被镜片聚焦到被测物体。反射光被镜片收集,投射到CMOS阵列上;信号处理器通过三角函数计算阵列上的光点位置得到距物体的距离。利用深度学习算法,抓取产品表面不规则特征。可自主学习缺陷变异,经过批量训练认别后,较传统检测率和稳定性会大幅提升。


具有专业、省时、省力、高效的共同优势

设备采用了3D激光检测技术

具有很强的通用性

和易用性特点

手机平面度段差检测案例


本设备是一款集检测、测量、分辨、定位于一体的高性能综合设备,用于跟踪、识别各类五金工件生产过程中不同部位平面度、高度差的测量。系统由工控机、专用视觉传感器及计算机组成,完成实时检测、跟踪报警、统计数量及信息处理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率。

手机平面度高度检测效果图

图1|软件界面

平面度15次动态重复性精度如下(单位mm):举例示意

主要特点

1.设备可以实现高精度测量,动态重复性精度达到0.02mm以内;

2.检测速度快,扫描过程简洁,物料只需一次即可扫描完,3秒/PCS, 产能可以达到1200PCS/H;

3.软件界面实时显示测量结果,清晰直观,一键测量,便于产线员工操作及实时核对数据,产线人员使用更为顺手;

4.兼容各类手机产品的平面度检测;

5.视觉算法模块化,参数可调可见,非常便于调试人员调试维护,算法开发周期短,稳定可靠;

6.快速实现在线改动工艺流程,快速实现针对新产品的算法修改,兼容产品能力更强;

应用范围

平面度段差检测设备广泛应用于手机、平板、玻璃、壳件等尺寸较小的产品及零部件的测量。其具备的高精度、高速度、高稳定性的特点,能够满足市场上现存的各式检测需求。



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